翅片管式換熱器在復合肥料生產中的應用

翅片管式換熱器的傳導介質僅作為汽—氣、汽—液、液—液交換，但作為液—固交換尚未應用于工業生產中。我公司對翅片管式換熱器的板對結構進行改進，將改進后的翅片管式換熱器應用于硫包復合肥車間(顆粒狀)及高塔車間(粉狀)固體物料換熱過程，現介紹如下。

1、改進后的翅片管式換熱器結構及工作原理

該設備利用熱氣、蒸汽或熱水(主要根據生產現場實際情況確定，漢楓采用冷凝熱水)通過板對與固體進行換熱，主體底部設有屋脊式分料板(角度根據物料的顆粒大小和黏度確定為110°～165°)，分料板中心距為400～500 mm，分料板板長300～400 mm。通過振動電機頻率調整控制物料在設備中的滯留時間，從而使物料按預定的溫度進行換熱。翅片管式換熱器的板對與箱體之間是可拆卸結構;下箱體與下料斗之間為軟連接。板對分布形式為上、下兩層和多層結構(根據物料需加熱的溫升和設備安裝空間確定)，板對相距18～40 mm(根據物料的細度及密度進行調整)，上下兩層板對相距400～600 mm。板對采用高平焊制后進行充壓成型或采用模板沖壓焊制成型，連接形式為叉接形式，叉在上下板對支架上，每個板對有一個進、出水管，形成單獨換熱循環體;板對為流體弧線形，固體物料在板對外側既形成阻力，又不至于堵塞。

其工作原理為：在復混(合)肥生產過程中需進行加熱的固體物料通過傳輸設備運至板式加熱器上蓋進料口，進入設備主體中的上箱體內，均勻分布到上箱體中的加熱板對中，按一定的速度流向緩沖區，物料在緩沖區內進行混合重新分配到下箱體中的加熱板對中，物料流向底部的下料分布板，在調頻振動電機的振動下按量流出加熱器，完成固體物料的加熱過程，物料在此過程中可被均勻加熱。板對為上下兩層時，溫度可提高10～50℃(由物料的性質和換熱介質的溫度控制)。改進后，翅片管式換熱器的整個換熱過程穩定、連續、可控。

2、翅片管式換熱器在復合肥料生產中應用的特點

1)占用空間小，換熱效果好，物料受熱均勻，蒸汽、熱氣、熱水均可作為熱源。

2)能耗小。因物料靠自身重量從上向下流動，只有在分料板處出現阻力，此處積料不足1 t，所以選擇2臺2.2 kW變頻振動電機即可滿足均勻下料的要求。

3)產塵小。因物料在密封的設備內進行換熱，所以無粉塵逸出，對周圍環境不產生污染。

4)制造費用低。因復混(合)肥物料腐蝕性較大，板對采用00Cr17Ni、00Cr18，主體采用普通不銹鋼材料;制造工藝簡單，只有板對采用流線型、高平焊制(可采用模具沖壓后，利用點焊機自動完成)，其他部件按照焊接標準焊接即可。